高模量轻质合金是提升轻质合金比弹性模量、结构比刚度的重要途径，同时也是提升航天器结构轻量化水平、助力我国重大工程新高压实的重要发展方向。而弹性模量作为材料的本质特性，传统的材料开发模式无法有效、快速第设计和开发高模量轻质合金。因此，针对国家重大工程型号航天器对高模量轻质合金的迫切需求，开展高模量轻质合金材料智能设计与制备基础和应用研究，是实现我国未来空间航天器结构刚度提升、满足轻量化要求的发展需求，在行业技术推动和材料体系完善等方面具有重要意义。瞄准轻质高模量合金材料成分设计复杂、材料最优成分与制备工艺超时空动态调控困难等技术瓶颈问题，本团队发展了面向材料基体强化微观设计与精细化仿真的高模量镁合金、铝合金成分智能设计理论和方法，突破了高模量镁合金、铝合金大尺寸快速制备关进技术，完善了高模量轻质合金智能设计与制备工艺超时空动态调控和构效关系表征技术体系。制备的多元镁合金弹性模量＞60GPa、铝合金弹性模量＞80GPa，相关工作在国际期刊《Journal of Magnesium and Alloys》、《Advanced Science》上发表论文4篇，授权国家发明专利2项。高模量镁合金、铝合金等已在遥感卫星、嫦娥七号和八号、货运飞船等型号成功应用，有力支撑了我国重大工程型号的研制。